從涂布角度來講其對(duì)充電機(jī)充電鋰電池性能一致性的影響,?！疽恢滦浴繕O片制造對(duì)鋰電池充電機(jī)充電鋰電池性能一致性的影響——（制漿篇）涂布工序分為三個(gè)板塊，一是漿料上料系統(tǒng),，二是涂布系統(tǒng),，三是極片烘干系統(tǒng)。三位一體,，需要每個(gè)系統(tǒng)都能維持穩(wěn)定,，才能保證極片的一致性。

漿料上料系統(tǒng)是將攪拌完成后的漿料轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)料罐后,，通過隔膜泵轉(zhuǎn)移到過渡缸中，然后利用螺桿泵將漿料穩(wěn)定輸出通過過濾裝置,、除鐵裝置輸送給涂布設(shè)備進(jìn)行涂布,。在漿料自動(dòng)上料系統(tǒng)中需要注意的幾個(gè)點(diǎn)是：防止儲(chǔ)料罐中漿料的分層、過渡缸中漿料液位,、螺桿泵的穩(wěn)定性,、過濾罐的堵塞要及時(shí)清理等。下圖是某種自動(dòng)上料系統(tǒng)的示意圖,，詳細(xì)見參考文獻(xiàn),。

充電機(jī)充電鋰電池漿料的涂布方式主要有逗號(hào)刮刀式、轉(zhuǎn)移式,、狹縫擠壓式涂布,。三種涂布方式各有其特點(diǎn)，刮刀式主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室條件下,，轉(zhuǎn)移式涂布主要應(yīng)用于3C電池的生產(chǎn),，狹縫式擠壓涂布主要應(yīng)用于動(dòng)力電池。表征極片穩(wěn)定性的參數(shù)主要是極片面密度,、極片厚度以及粘結(jié)性,。在涂布系統(tǒng)中,，影響極片一致性的因素主要有涂布頭制造精度、螺桿泵輸送漿料穩(wěn)定性,、壓縮氣體穩(wěn)定性,、速度穩(wěn)定性以及動(dòng)態(tài)張力的控制等。

刮刀式

轉(zhuǎn)移式

狹縫擠壓式

極片烘干系統(tǒng)主要由數(shù)節(jié)不同溫度分布的烘箱組成,，目的是烘干極片,。在烘干系統(tǒng)中需要注意的是烘干溫度的設(shè)置，涂布過程中如果溫度過高容易導(dǎo)致極片龜裂,，溫度低則極片不能完全干燥,，都會(huì)造成電池局部極化不一致。此外還要注意防止粘結(jié)劑上浮的問題,。

在涂布工序經(jīng)常出現(xiàn)的問題是頭厚尾薄,、雙側(cè)厚邊、點(diǎn)狀暗斑,、表面粗糙,、露箔等缺陷。頭尾厚度可以通過涂布閥或間歇閥的開關(guān)時(shí)間來調(diào)整,，厚邊問題可以從漿料性質(zhì),、涂布間隙調(diào)整、漿料流速等方面改善,，表面粗糙不平整有條紋等可以通過穩(wěn)定箔材,、降低速度、調(diào)整風(fēng)刀角度等改善,。